AFP sind ingenieurtechnisch entwickelte Komponenten, die mittels Kaltumformungsverfahren hergestellt werden.
Sie werden in verschiedenen automobilen Bereichen eingesetzt:
- Fahrwerk
- Sitze
- Bremsen und Sicherheitssysteme
- Motor
- Antriebs- und Getriebesysteme
Diese Produkte werden nach strengen Kundenspezifikationen gefertigt.
Spezielle Kontrollpläne während der Produktion und die Möglichkeit einer 100 %-Sortierung vor der Verpackung gewährleisten die vollständige Erfüllung aller Qualitätsanforderungen.
Anwendungsbereiche
Ingenieurtechnisch entwickelte Komponenten für zahlreiche Anwendungen im Automobilbereich
Bremsen
Chassis
Elektrifizierung
Industrie
Komfort & Sicherheit
Powertrain
Gewindestange
Kompetenzen
• Spezieller Kaltumformprozess
• Synchrones Walzen verschiedener Gewinde
• Kalibrierung des langen Schaftes
• Wärmebehandlung ohne Biegeeindruck
Haupteigenschaften
• Geringe Rauheit am Schaft
• Maßgeschneidertes Rändeln für Pressung in Gegenstück aus Metallblech
• Geringe Linearitätstoleranz
Anwendungen
• Bremskraftverstärker
EPB
Kompetenzen
• Spezielles Mehrfachgewindeprofil, gewalzt mit einer speziellen Maschine mit Walzen.
• Hohe Präzision, Qualität und Sauberkeit der Gewindemutter.
• Form hergestellt durch extreme Kaltumformung und Bearbeitung.
• Spezielle Montage und Sortierung.
Haupteigenschaften
• Hohe Dauerschwingfestigkeit erforderlich
• Handhabung und Beschichtung mit Fokus auf Reduzierung von Oberflächenbeschädigungen
• Spezielles Bearbeitungszentrum für die Bearbeitung von Innengewinden und das Gewinderollen
• Optimierte Wärmebehandlung für Muttern der Festigkeitsklasse 12 ohne Oxidation
• Umspritzung von Zahnrädern
Anwendungen
• Trommelbremse mit integriertem Feststellbremssystem
• Bremssattel mit integriertem Feststellbremssystem
Führungsstift
Kompetenzen
• Spezieller Kaltumformprozess
• Bearbeitung notwendig, um geringe Zentrizität und niedrige Oberflächenrauheit zu erreichen
• Gewalztes Rändel mit spezifischem Design
Haupteigenschaften
• Niedrige Rauheit für Gleitflächen
• Maßgeschneidertes Rändeln für Pressung in Aluminium-Bremssattel
• Anforderung an geringe Zentrizität
• Mechanische Eigenschaften 12.9 für hohe Biegebeanspruchung
Anwendungen
• Festsattel-Bremssystem
Anwendungsbereiche
Entwickelte Komponenten für verschiedene Automobilanwendungen
Gewindestange
Kompetenzen
• Spezieller Kaltumformprozess
• Synchrones Walzen verschiedener Gewinde
• Kalibrierung des langen Schaftes
• Wärmebehandlung ohne Biegeeindruck
Haupteigenschaften
• Geringe Rauheit am Schaft
• Maßgeschneidertes Rändeln für Pressung in Gegenstück aus Metallblech
• Geringe Linearitätstoleranz
Anwendungen
• Bremskraftverstärker
EPB
Kompetenzen
• Spezielles Mehrfachgewindeprofil, gewalzt mit einer speziellen Maschine mit Walzen.
• Hohe Präzision, Qualität und Sauberkeit der Gewindemutter.
• Form hergestellt durch extreme Kaltumformung und Bearbeitung.
• Spezielle Montage und Sortierung.
Haupteigenschaften
• Hohe Dauerschwingfestigkeit erforderlich
• Handhabung und Beschichtung mit Fokus auf Reduzierung von Oberflächenbeschädigungen
• Spezielles Bearbeitungszentrum für die Bearbeitung von Innengewinden und das Gewinderollen
• Optimierte Wärmebehandlung für Muttern der Festigkeitsklasse 12 ohne Oxidation
• Umspritzung von Zahnrädern
Anwendungen
• Trommelbremse mit integriertem Feststellbremssystem
• Bremssattel mit integriertem Feststellbremssystem
Führungsstift
Kompetenzen
• Spezieller Kaltumformprozess
• Bearbeitung notwendig, um geringe Zentrizität und niedrige Oberflächenrauheit zu erreichen
• Gewalztes Rändel mit spezifischem Design
Haupteigenschaften
• Niedrige Rauheit für Gleitflächen
• Maßgeschneidertes Rändeln für Pressung in Aluminium-Bremssattel
• Anforderung an geringe Zentrizität
• Mechanische Eigenschaften 12.9 für hohe Biegebeanspruchung
Anwendungen
• Festsattel-Bremssystem
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