AFP sind ingenieurtechnisch entwickelte Komponenten, die mittels Kaltumformungsverfahren hergestellt werden.
Sie werden in verschiedenen automobilen Bereichen eingesetzt:
- Fahrwerk
- Sitze
- Bremsen und Sicherheitssysteme
- Motor
- Antriebs- und Getriebesysteme
Diese Produkte werden nach strengen Kundenspezifikationen gefertigt.
Spezielle Kontrollpläne während der Produktion und die Möglichkeit einer 100 %-Sortierung vor der Verpackung gewährleisten die vollständige Erfüllung aller Qualitätsanforderungen.
Anwendungsbereiche
Ingenieurtechnisch entwickelte Komponenten für zahlreiche Anwendungen im Automobilbereich
Bremsen
Chassis
Elektrifizierung
Industrie
Komfort & Sicherheit
Powertrain
Schaft
Kompetenzen
• Extrusions- und Feinstanztechnologie
• Sekundäre Drehbearbeitung
• Kleine Presse mit langem Ausstoß
• Rundschleifen
Haupteigenschaften
• Schlankes Bauteil
• Korrosionsbeständigkeit
• Geringe Linearitäts- und
• Zentrizitätstoleranzen erforderlich
• Komplexe Form
Anwendungen
• Sitzverstellung
• Armlehnenverstellung
Lead Screws
Kompetenzen
• Verformung des Kopfes mittels Vertikalpressentechnologie
• Hoher Sauberkeitsstandard erforderlich, Zn-Beschichtung
• Gewindeumformung durch spezielle Walzmaschine mit Walzen
Haupteigenschaften
• Geringe Gewinderauheit
• Gewinde über Kunststoffmutter mit Elektromotor gekoppelt
• Handhabung und Beschichtung auf minimale Oberflächenschäden ausgelegt
• Hohe Dauerschwingfestigkeit
Anwendungen
• Sitzverstellung
Ritzel
Kompetenzen
• Kaltumgeformte, extrudierte Form
• Hoher Qualitäts- und Präzisionsstandard
• Hohe mechanische Eigenschaften
• Hohe Sauberkeit und spezieller Umgang
• Spezielle Bearbeitung
• Spezielle Laseranlage für 100%-Sortierung
Haupteigenschaften
• Gear quality class range 10-12
• Zahnräder Qualitätsklasse Bereich 10–12
• Referenz: Ritzel Modul 2,1 und Innenrad Modul 1,3
• Kernhärte ∼ 350 HV10
• Oberflächenhärte ∼ 700 HV10
• Äußeres Nockenprofil fein gestanzt
• Inneres Zahnradprofil extrudiert
• Keine Oxidation oder Beschädigung dank positionierter Wärmebehandlung im Kammerofen
• Überformtes Ritzel
Anwendungen
• Manueller Sitzhöhenversteller
• Elektrischer Sitzhöhenversteller
• Sitzverstellung
Anwendungsbereiche
Entwickelte Komponenten für verschiedene Automobilanwendungen
Schaft
Kompetenzen
• Extrusions- und Feinstanztechnologie
• Sekundäre Drehbearbeitung
• Kleine Presse mit langem Ausstoß
• Rundschleifen
Haupteigenschaften
• Schlankes Bauteil
• Korrosionsbeständigkeit
• Geringe Linearitäts- und
• Zentrizitätstoleranzen erforderlich
• Komplexe Form
Anwendungen
• Sitzverstellung
• Armlehnenverstellung
Lead Screws
Kompetenzen
• Verformung des Kopfes mittels Vertikalpressentechnologie
• Hoher Sauberkeitsstandard erforderlich, Zn-Beschichtung
• Gewindeumformung durch spezielle Walzmaschine mit Walzen
Haupteigenschaften
• Geringe Gewinderauheit
• Gewinde über Kunststoffmutter mit Elektromotor gekoppelt
• Handhabung und Beschichtung auf minimale Oberflächenschäden ausgelegt
• Hohe Dauerschwingfestigkeit
Anwendungen
• Sitzverstellung
Ritzel
Kompetenzen
• Kaltumgeformte, extrudierte Form
• Hoher Qualitäts- und Präzisionsstandard
• Hohe mechanische Eigenschaften
• Hohe Sauberkeit und spezieller Umgang
• Spezielle Bearbeitung
• Spezielle Laseranlage für 100%-Sortierung
Haupteigenschaften
• Gear quality class range 10-12
• Zahnräder Qualitätsklasse Bereich 10–12
• Referenz: Ritzel Modul 2,1 und Innenrad Modul 1,3
• Kernhärte ∼ 350 HV10
• Oberflächenhärte ∼ 700 HV10
• Äußeres Nockenprofil fein gestanzt
• Inneres Zahnradprofil extrudiert
• Keine Oxidation oder Beschädigung dank positionierter Wärmebehandlung im Kammerofen
• Überformtes Ritzel
Anwendungen
• Manueller Sitzhöhenversteller
• Elektrischer Sitzhöhenversteller
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